Les fibres de coco, également connues sous le nom de coir, sont obtenues à partir de l'enveloppe extérieure de la noix de coco encore immature. La teneur en cellulose de 44 % est relativement faible par rapport à d'autres fibres naturelles. Par conséquent, les fibres ont une teneur élevée en lignine (environ 45 %), ce qui conduit à une grande extensibilité et durabilité. Les fibres sont résistantes à l'infestation par les champignons et les bactéries et peuvent également supporter l'humidité pendant des mois sans se décomposer. Elles sont aujourd'hui principalement utilisées dans les cordes, les nattes, les tapis et les revêtements muraux. L'utilisation des fibres de coco comme matériau de remplissage suscite un intérêt croissant. Elles sont utilisées pour améliorer à la fois les propriétés mécaniques et pour embellir l'apparence des composants (par exemple, les pièces moulées par injection).
Advantages
Disadvantages
Les plus grandes installations de production de fibres de coco se trouvent au Sri Lanka. En outre, des pays comme les Philippines, l'Indonésie ou la Malaisie jouent un rôle important. Pour la production des fibres, seules des fruits immatures sont utilisés. À cet effet, le mésocarpe est séparé du noyau et, par stockage dans l'eau (le soi-disant rôtissage), les pectines présentes entre les fibres sont décomposées par des micro-organismes. Ensuite, les fibres peuvent être extraites et triées selon leur couleur et leur finesse.
Faserfüllstoff
3
Typen
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