Die Gruppe der Polyester Fasern stellt den größten Anteil an synthetisch produzierten Fasern weltweit. Obwohl viele verschiedene Polymere dieser Gruppe zuzuordnen sind, stellt Polyethylenterephtalat (PET) den mit sehr großem Abstand größten Anteil dieser Gruppe. Wie der Name suggeriert, bilden sich Polyester durch eine Polykondensation von Carbonsäurederivaten und Alkoholen zu Estergruppen. Der große Erfolg von Polyesterfasern liegt begründet in ihrer sehr guten Verarbeitbarkeit, den sehr guten sowie maßgeschneiderten Eigenschaften sowie dem geringen Materialpreis. Fasereigenschaften wie thermische- und Formstabilität, sowie die mechanischen Eigenschaften können durch die Kristallbildung während der Faserherstellung sehr gut kontrolliert werden. Die Faserherstellung findet vorwiegend nach dem Schmelzspinnverfahren statt.
Vorteile
Nachteile
Wie oben bereits erwähnt, bilden sich Polyester durch Polymerisation (genauer Polykondensation) zwischen Carbonsäurederivaten und Alkoholen. Im Fall des in hoher Quantität erzeugten PET handelt es sich hierbei um Terephthalsäure und Ethylenglykol. Das während der Reaktion entstehende Wasser muss dabei entfernt werden, um hohe Molekulargewichte und somit zufriedenstellende Produkteigenschaften erreichen zu können. Die Herstellung von Fasern erfolgt in einem weiteren Schritt mittels Schmelzspinnprozess. Dabei werden mit Hilfe einer Spinndüse Filamente gebildet, die direkt im Anschluss zu Fasern weiterverarbeitet werden können.
Füllstoffe
2
Typ
Kurzschnitt
10
Typen
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