Polypropylenfaser

Polypropylen (kurz PP) gehört zur Familie der Polyolefine und ist der mengenmäßig meisteingesetzte Kunststoff in Europa. Dies verdankt er seinen flexiblen Einsatzgebieten, dem geringen Rohstoffpreis und seiner guten Verarbeitbarkeit. Seine sehr geringe Dichte zusammen mit guten Festigkeitswerten und der einfachen Handhabung machen PP außerdem zu einem sehr attraktiven Ausgangsmaterial für die Faserherstellung. Da reines Polypropylen sehr anfällig für Oxidation durch Luftsauerstoff ist, werden während dem Herstellungsprozess UV- und thermische Stabilisatoren zugesetzt. Die von STW angebotenen Polypropylen Faserstoffe werden über das sogenannte Schmelzspinnverfahren hergestellt.

Pro und Contra
Polypropylenfaser Eigenschaften

Vorteile

  • Hohe Festigkeit
  • Gute Dehnbarkeit
  • Hydrophob und dadurch sehr resistent gegen Schimmel
  • Alkaliresistent
  • Geringe Dichte (spezifisches Gewicht)

Nachteile

  • Nur UV-beständig dank Stabilisatoren

Polypropylenfaser
Herstellungsprozess

Polypropylen wird mittels metallorganisch katalysierter Polymerisation hergestellt. Hierbei kommen entweder die nach ihren Erfindern benannten Ziegler-Natta Katalysatoren oder die etwas jüngeren Metallocen-Katalysatoren zum Einsatz. Je nach verwendetem Katalysator und geforderten Eigenschaftsprofil kann isotaktisches- oder syndiotaktisches Polypropylen hergestellt werden. Die gute und einfache Verarbeitbarkeit von Polypropylen erlaubt eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Faserherstellung. Vorwiegend kommen verschiedene Techniken des Schmelzspinnens zum Einsatz. Darüber hinaus sind Fasern auf Basis des Film-to-Fiber oder Meltblow-Verfahrens erhältlich.

Unser
Polypropylenfaser Programm

Füllstoff

5

Typen

Kurzschnitt

27

Typen

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Technologie und
Qualität der Faser

Modernste Laboreinrichtungen, ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015, ein Energiemanagement nach ISO 50001:2018 und nicht zuletzt der hohe Anspruch an unsere eigene Arbeit sichern die hohen Qualitätsstandards unserer Polypropylenfaser. Überzeugen Sie sich selbst.

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Dann sind Sie genau richtig, als Technologieführer in Bereich der Faserentwicklung- und Herstellung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen und Herstellungsprozesse, welche eine konstante und reproduzierbare Faserqualität sicherstellen.

Anwendungen

Bau

Beton, Spritzbeton, Zement
Brandschutz-Anwendungen
Estrich
Farben, Beschichtungen
Putze (Grund, Außen, Innen)
Kitt, Spachtelmasse, Armierungsspachtelmassen
Ausgleichsmasse, Selbstverlaufende Massen, Bodenbeschichtungen
Fließenkleber
Flüssigtapete
Bitumen
Asphalt
Marine Beschichtung
Mörtel
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Automotive

Blei-Säure-Batterien
Bremsbeläge, Reibbeläge
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Papier

Spezial, Dekor, Tapete
Sicherheitspapier
Flachdichtungen
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Filter

Filter Öl, Luft, Flüssigkeiten
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