Polyvinylalkoholfaser

Polyvinylalkohol, oder kurz PVA, ist formell das Polymer des Vinylalkohols. Auch bekannt ist es unter geschützten Markennamen wie Kuraray Poval®, Mowiflex® oder Kuralon®. Im Gegensatz zu vielen anderen synthetischen Polymeren ist PVA meist biologisch abbaubar. In Abhängigkeit seiner Zusammensatzung und Vorbehandlung ist PVA gut in Wasser löslich bzw. nimmt dieses unter Quellung auf. Aufgrund seines hydrophilen Charakters kann Polyvinylalkohol gut in polare Matrices eingebettet werden.

Unsere hochmodularen, nierenförmigen PVA-Fasern besitzen einen Durchmesser von ca. 13 µm und sind in verschiedenen Mahlungen und Längen erhältlich.

Pro und Contra
Polyvinylalkoholfaser Eigenschaften

Vorteile

  • Biologisch abbaubar
  • Wasserlöslich
  • Hohe Alkalibeständigkeit

Nachteile

  • -

Polyvinylalkoholfaser
Herstellungsprozess

Polyvinylalkohol ist zwar formell das Polymer des Vinylalkohols, kann jedoch nicht direkt aus diesem hergestellt werden. Stattdessen wird der Essigsäureester des Vinylalkohol, das sogenannte Vinylacetat polymerisiert. Um die Hydroxygruppen des Vinylalkohols wieder freizugeben, wird das Vinylacetat Polymer im nächsten Schritt hydrolysiert. Der Grad der Hydrolyse (i.d.R. 85-98%) bestimmt maßgeblich die Eigenschaften des PVA. Während sich unvollständig hydrolysiertes PVA meist schon sehr gut in kaltem Wasser löst, kann vollständig hydrolysiertes PVA nur unter hohem Zeitaufwand und in heißem Wasser gelöst werden. Die Faserherstellung aus PVA kann sowohl über einen Nassspinnprozess als auch über einen Trockenspinnprozess erfolgen.

Unser
Polyvinylalkoholfaser Programm

Füllstoff

2

Typen

Kurzschnitt

1

Typ

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Technologie und
Qualität der Faser

Modernste Laboreinrichtungen, ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015, ein Energiemanagement nach ISO 50001:2018 und nicht zuletzt der hohe Anspruch an unsere eigene Arbeit sichern die hohen Qualitätsstandards unserer Polyvinylalkoholfaser. Überzeugen Sie sich selbst.

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Dann sind Sie genau richtig, als Technologieführer in Bereich der Faserentwicklung- und Herstellung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen und Herstellungsprozesse, welche eine konstante und reproduzierbare Faserqualität sicherstellen.

Anwendungen

Bau

Beton, Spritzbeton, Zement
Brandschutz-Anwendungen
Estrich
Farben, Beschichtungen
Putze (Grund, Außen, Innen)
Kitt, Spachtelmasse, Armierungsspachtelmassen
Ausgleichsmasse, Selbstverlaufende Massen, Bodenbeschichtungen
Fließenkleber
Flüssigtapete
Bitumen
Asphalt
Marine Beschichtung
Mörtel
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Papier

Spezial, Dekor, Tapete
Sicherheitspapier
Flachdichtungen
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Filter Öl, Luft, Flüssigkeiten
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