Le fibre a base di poliammidi sono generalmente meglio conosciute con i nomi commerciali registrati Nylon® e Perlon®. Come suggerisce il nome, le poliammidi si formano attraverso reazioni di gruppi acidi carbossilici e gruppi amminici per formare ammidi. A differenza degli aramidi, strutturalmente molto simili, le poliammidi possiedono esclusivamente catene di carbonio alifatiche, ma nessun componente aromatico. La produzione delle fibre avviene tramite filatura a fusione e porta prevalentemente a forme di fibre rotonde. Le fibre di poliammide si distinguono per l'elevata resistenza e tenacità e assorbono bene l'umidità. Inoltre, sono chimicamente molto resistenti ai solventi organici.
Advantages
Disadvantages
Le poliammidi si formano attraverso la polimerizzazione (più precisamente policondensazione) tra derivati degli acidi carbossilici e gruppi amminici. Le catene di carbonio tra i gruppi funzionali sono di natura alifatica, a differenza degli aramidi, e possono variare nella loro lunghezza. La produzione avviene o tramite policondensazione di un acido dicarbossilico con un diammina o mediante polimerizzazione ad apertura di anello di un caprolattame. Dal nome del polimero ottenuto si può riconoscere la tecnica di polimerizzazione utilizzata. Se il poliammide è prodotto da caprolattame, si trova solo un numero dietro il nome del prodotto (ad es. Nylon®-6). Nella sintesi tramite policondensazione, si trovano due numeri dietro il nome del prodotto (ad es. Nylon®-6,10). La produzione delle fibre avviene generalmente tramite filatura a fusione. In questo processo, il polimero viene fuso in un estrusore e trasformato in filamenti e infine in fibre filate con l'ausilio di filiere. Processi successivi come l'allungamento e la finitura delle fibre completano il processo.
Füllstoff
6
Typen
Kurzschnitt
27
Typen
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