Le resine epossidiche sono resine sintetiche e appartengono chimicamente al gruppo delle materie plastiche termoindurenti. La componente A è di solito l'adesivo e la componente B l'indurente. Mescolando le due componenti si innesca una reazione chimica, chiamata anche reticolazione. Questa reazione è esotermica, cioè durante la reticolazione si genera calore di reazione. È molto importante che durante la miscelazione delle resine reattive venga rispettato il rapporto di miscelazione esatto, affinché la reazione avvenga in modo ordinato e controllato.
Nella regione della Germania meridionale e in Austria la resina è chiamata pece. A causa della varietà di diversi tipi di resina (resina epossidica, resina PU, resina UP ecc.) esiste anche un ampio spettro di applicazioni. Tuttavia, sono tipiche le applicazioni con proprietà adesive e di resistenza, ad esempio finitura superficiale, sigillatura superficiale, produzione di forme, adesivi, vernici ecc.
Le resine epossidiche indurite dispongono di eccellenti proprietà tecniche, come ad esempio: alta resistenza, buona resistenza chimica e stabilità termica.
I nostri prodotti si trovano ad esempio nelle seguenti applicazioni: • Impianti eolici (pasta adesiva per pale) • Rivestimenti per pavimenti e calcestruzzo • Costruzione navale (scafi e galleggianti) • Rivestimenti anticorrosione • Modellismo, costruzione di aeromobili e motorsport
Riempitivi e tagli corti di fibre o fibridi possono migliorare le proprietà essenziali: • Riduzione del ritiro volumetrico • Controllo del calore di reazione • Regolazione della tissotropia (ispessimento/viscosità) del sistema • Miglioramento delle proprietà meccaniche • Regolazione della conducibilità elettrica
Le fibre di plastica a base di polietilene vengono utilizzate per la tissotropizzazione delle resine epossidiche e delle resine poliuretaniche. I vantaggi risiedono nella regolazione della viscosità delle resine reattive in base alle esigenze. Le fibre / l'agente di regolazione possono essere applicati molto facilmente, vengono mescolati nella resina con l'aiuto di un agitatore meccanico, consentendo di realizzare rivestimenti finali orizzontali testurizzati. Sono possibili anche rivestimenti verticali e stuccature fini di compensazione e riparazione per superfici orizzontali e verticali.
I riempitivi in fibra di vetro trovano spesso applicazione nel settore della costruzione di stampi per la produzione di strati di accoppiamento. Ad esempio, vengono combinati tagli di fibra di vetro con fibra di cotone per produrre stucchi o per addensare resine di riparazione per una maggiore tenacità all'urto o resistenza all'abrasione. L'applicazione dei riempitivi è molto tipica nelle resine epossidiche, nelle resine poliesteri e nelle resine acriliche.
Per il settore del modellismo può essere utilizzato anche in masse colabili di poliuretano.
Le fibre di carbonio tagliate si ottengono mediante taglio di precisione di fibre di carbonio continue e sono disponibili con diversi finissaggi e in diverse lunghezze di taglio. Vengono utilizzate principalmente come materiale di rinforzo e riempimento. Come additivi funzionali, le fibre di carbonio tagliate sono particolarmente adatte per la produzione di compound per processi di stampaggio a iniezione termoplastici ad alta e bassa temperatura. Inoltre, sono perfettamente adatte per rendere conduttivi materiali non conduttivi come plastiche, sistemi di resina o carte speciali.
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